В условиях современного рынка для производителей оборудования уменьшение количества брака, и снижение издержек производства является вопросом выживания при растущей конкуренции. Высокое качество продукции это не только предмет экономической эффективности, но единственная возможность удовлетворения стремительно возрастающих требований заказчиков и важнейший элемент имиджа компании.

Именно поэтому крупнейшие мировые производители оборудования считают повышение качества производимой продукции одной из главных стратегических задач развития компаний. Для этого, особенно в последнее десятилетие, специалистами в этой области разрабатываются новые эффективные системы повышения качества на производстве, позволяющие практически полностью ликвидировать брак (так известная система "Шесть сигм" гарантирует, что из миллиона деталей, лишь около 10 будут отбракованы).

Внедрение подобных систем показало, что затраты на них оправдываются в короткие сроки и приносят ощутимую прибыль производителю. Кроме того, развитие технологий повышающих качество способствует максимальному удовлетворению требований заказчиков, росту их бизнеса, а значит и общему экономическому процветанию.

АББ (АВВ Group), как крупнейший мировой производитель электротехнического оборудования, на протяжении всей своей истории из года в год повышает качество производимой продукции. Мы добиваемся этого благодаря тесной работе с заказчиками и внедрению оригинальных систем контроля над качеством, что позволяет компании оставаться неизменным лидером на рынке. В этом направлении деятельности отличным примером служит организация производства на предприятиях сегмента АББ "Измерение" (АВВ Metering). В России этот сегмент представляет компания АББ ВЭИ Метроника.

На всех заводах компании производящих оборудование учета энергоресурсов (счетчики электроэнергии, тепла и воды) применяется универсальная технология контроля качества.

Ее основная особенность в изготовлении измерительных микропроцессоров по специальной технологии, обеспечивающей 100% соблюдение метрологических характеристик счетчиков. Процесс сборки полностью компьютеризирован и каждый этап технологического цикла заканчивается считыванием штрихкода и занесения его в систему контроля. Дальнейшие операции возможны только при подтверждении предыдущей операции.

Одной из важных особенностей организации контроля качества производства в АББ является то, что в этом процессе задействованы все сотрудники компании от высшего руководства до рабочих, а их подготовкой и сверхконтролем занимается специализированный отдел контроля качества. Кроме того, серьезность подхода компании в отношении качества подтверждает обязательное сертифицирование по стандартам качества серии ISO 9000 одновременно в национальных и международных организациях, например КЕМА (Голландия) и Госстандарт (Россия).

Система контроля качества АББ основывается на современном подходе к организации производства, затрагивающем все технологические циклы: производство, калибровка, поверка, хранение, доставка и обслуживание. Эта система практически полностью ликвидирует дефекты и брак, исключает застаивание продукции на складе, обеспечить оперативное выполнение заказов и от-правку готового оборудования.

Новый подход к организации работы персонала сводит к нулю возможности выхода из строя производственных мощностей и травмы рабочих. Сами производственные помещения (расположение и внутренняя организация) способствует минимизации бесполезных движений людей и материалов.

Политика АББ в области обеспечения качества
Целью политики АББ является высокое качество продукции, являющееся основой повышения конкурентоспособности, расширения рынков сбыта, подъема экономического благосостояния предприятия и каждого его работника.

Основные задачи в достижении поставленной цели:
· Достижение качественных характеристик продукции, обеспечивающих конкурентоспособность всех видов изделий, выпускаемых предприятием.
· Непрерывное развитие средств производства на основе лучших достижений науки и техники.
· Применение корпоративных рекомендаций для достижения высокого качества продукции и труда.
· Гарантия безопасности производства в соответствии с требованиями и правилами, действующими в России.
· Совершенствование организационной структуры и методов деятельности с целью повышения личной заинтересованности и ответственности руководителей, инженеров и производственного персонала за качество на всех стадиях производственного процесса изготовления продукции.
· Обеспечение высокой экологичности производства.

Как в АББ добиваются решения поставленных задач:
· Постоянное изучение запросов наших существующих и потенциальных заказчиков, улучшение потребительских свойств продукции с учетом самых взыскательных требований и пожеланий.
· Быстрое реагирование на основе оперативной информации на изменения рыночной конъюнктуры.
· Непрерывное совершенствование системы обеспечения качества на базе международных стандартов с ориентацией на уровень ведущих предприятий и фирм, применение корпоративных принципов обеспечения качества АББ.
· Привлечение высококвалифицированных специалистов к оперативному поиску, разработке и внедрению новых видов продукции, технологий, прогрессивных научно-технических достижений.
· Развитие сотрудничества с поставщиками, направленного на обеспечение высокого и стабильного качества поставляемых комплектующих изделий и упаковочных материалов.
· Обеспечение максимального внимания к процессам и технологиям, определяющим главные качественные характеристики товарной продукции.
· Развитие методов испытаний и контроля продукции.
· Непрерывное повышение уровня знаний и профессиональной квалификации всех работников предприятия.
· Ответственность каждого работника за качество своей работы, также как и за совершенствование методов своей работы.
· Повышение личной ответственности рабочего персонала за бездефектную сдачу готовой продукции.

Если бы все производители оборудования придерживались принципов АББ, то "проблемы качества" просто бы не существовало.

Версия для печати